聚氯乙烯塑料形態(tài)各各異,差別很大,加工方法也多種多樣,可壓制、擠出、注射、涂層等。聚氯乙烯樹脂的顆粒大小、魚眼、松密度、純度、外來雜質(zhì)、孔隙率對加工性有都有影響;糊樹脂則應(yīng)考慮糊料的粘度和膠化性能。
聚氯乙烯塑料形態(tài)各各異,差別很大,加工方法也多種多樣,可壓制、擠出、注射、涂層等。聚氯乙烯樹脂的顆粒大小、魚眼、松密度、純度、外來雜質(zhì)、孔隙率對加工性有都有影響;糊樹脂則應(yīng)考慮糊料的粘度和膠化性能。
產(chǎn)品 | 截面示意圖 | 材質(zhì) |
尺寸b*h (mm) |
顏色 |
工作溫度 (℃) |
最小轉(zhuǎn)彎直徑 (mm) |
|
表面 | 底面 | ||||||
導(dǎo)條 | PVC | 6*4 | 白/綠/透明 | -10/+70 | 40 | 30 | |
8*5 | 白/綠/透明 | -10/+70 | 50 | 40 | |||
10*6 | 白/綠/透明/青 | -10/+70 | 70 | 60 | |||
13*8 | 白/綠/透明 | -10/+70 | 100 | 80 | |||
17*11 | 白/綠/透明 | -10/+70 | 110 | 90 | |||
22*14 | 白/綠/透明 | -10/+70 | 180 | 120 | |||
30*17 | 白/綠 | -10/+70 | 230 | 180 | |||
PU | 13*8 | 白/綠 | -10/+80 | 100 | 70 | ||
17*11 | 白/綠 | -10/+80 | 110 | 90 | |||
22*14 | 白/綠 | -10/+80 | 180 | 150 | |||
擋板 | PVC | 10*10 | 白/綠 | -10/+70 | 40 | ||
20*20 | 白/綠/青 | -10/+70 | 90 | ||||
25*30 | 白/綠 | -10/+70 | 120 | ||||
25*40 | 白/綠 | -10/+70 | 120 | ||||
25*50 | 白/綠 | -10/+70 | 120 | ||||
38*60 | 白/綠 | -10/+70 | 150 | ||||
28*35 | 白/綠 | -10/+70 | 130 | ||||
30*50 | 白/綠 | -10/+70 | 80 | ||||
30*60 | 白/綠 | -10/+70 | 80 | ||||
43*80 | 白/綠 | -10/+70 | 100 | ||||
PU | 12*20 | 綠 | -10/+80 | 40 | |||
12*30 | 白/綠 | -10/+80 | 45 | ||||
40*120 | 白 | -10/+80 | 300 |
導(dǎo)條和擋板的材料是如何加工的?
聚氯乙烯塑料形態(tài)各各異,差別很大,加工方法也多種多樣,可壓制、擠出、注射、涂層等。聚氯乙烯樹脂的顆粒大小、魚眼、松密度、純度、外來雜質(zhì)、孔隙率對加工性有都有影響;糊樹脂則應(yīng)考慮糊料的粘度和膠化性能。
聚氯乙烯為無定形高聚物,收縮率小。粉料加工前宜預(yù)熱以排除水分,增強(qiáng)塑化效果,防止氣泡。而且PVC極易分解,特別是在高溫下與鋼、銅接觸更易分解(分解溫度200度)。成型溫度范圍小,必須嚴(yán)格控制料溫。使用螺桿式注射機(jī)及直通噴嘴時(shí),孔徑宜大,以防死角滯料。模具澆注系統(tǒng)應(yīng)粗大,澆口截面宜大,模具應(yīng)冷卻,模溫30-60度,料溫160-190。
在玻璃化溫度(Tg,80℃)以下,聚氯乙烯為玻璃態(tài);在Tg→粘流溫度(Tf,約160℃)呈高彈性橡膠狀,有可塑性;在 Tf→熱分解溫度(Td)為粘流態(tài),溫度越高,流動越容易。當(dāng)溫度超過Td,PVC分解出大量的氯化氫(HCl),材料喪失了化學(xué)穩(wěn)定性和物理性能,因此 Td是加工成型的上限溫度。由于聚乙烯分子間作用力大,Tf很高,甚至接近分解溫度,因此需要加入增塑劑以降低Tf。另一方面也需要加入穩(wěn)定劑,從而提高PVC的Td,才能進(jìn)行加工成型。
玻璃化溫度(Tg)只與分子鏈鏈段結(jié)構(gòu)有關(guān),與分子量關(guān)系不大,而粘流溫度(Tf)是大分子開始運(yùn)動的溫度,與分子量大小有關(guān),分子量越大,Tf越高。因此對某些加工成型(如注射成型)來說,有必要適當(dāng)降低樹脂的分子量。根據(jù)分子量的大小不同,國產(chǎn)懸浮聚氯乙烯樹脂分為1-7級,序號越大,分子量越小。XJ-4(XS-4)至XJ-7(XS-7)型樹脂常用于制造硬管、硬板等,其它型號較低,分子量較大的樹脂,因Tf較高,需加入大量增塑劑使Tf降低,故常用于制造軟制品。平均聚合度在1000以下的聚氯乙烯稱作低聚合度聚氯乙烯,具有較好的加工性能,在加工過程中可少加增塑劑,這樣不會由于增塑劑的遷移而使制品加速老化。低聚合度聚氯乙烯制品具有較好的透明度,廣泛地應(yīng)用于建筑材料、食品及藥物包裝材料以及代替有機(jī)玻璃制品。
聚氯乙烯熔體屬非牛頓型的假性流體,剪切速度越大,表觀粘度越小,且變化相當(dāng)靈敏。升高溫度,粘度降低不多,即使塑料在分解溫度以下,但因長時(shí)間處于較高溫度,也會起熱及氧化降解現(xiàn)象,而影響其性能。所以改善聚氯乙烯熔體的流動性應(yīng)主要考慮增大剪切速率(增大壓力)。實(shí)際上,加大外作用力有助于大分子的運(yùn)動,使Tf有所降低,大分子能在較低的溫度下流動。